一、系統(tǒng)簡(jiǎn)述
公司交付&物流體系基于快速滿足客戶交付需求，減少加工周期為目的，運(yùn)用信息化手段，采用CMES供應(yīng)商交付協(xié)同系統(tǒng)，運(yùn)用信息協(xié)同處理、數(shù)據(jù)同步共享、原材料需求數(shù)據(jù)模擬、產(chǎn)品用料精準(zhǔn)追溯、生產(chǎn)進(jìn)度可視化等關(guān)鍵應(yīng)用支撐，協(xié)同MES制造控制平臺(tái)運(yùn)用一線流、后拉式排產(chǎn)的理念，及時(shí)柔性滿足客戶交付產(chǎn)出，同時(shí)公司的JIT庫(kù)存配送系統(tǒng)，可以根據(jù)客戶具體供應(yīng)需求，多地點(diǎn)&多批次的及時(shí)供貨，從客戶指令下達(dá)到完成交貨時(shí)間可控制在4-8H，減少客戶產(chǎn)品庫(kù)存壓力，縮短物流周期，低成本滿足客戶及時(shí)柔性的交付需求。
二、主要功能模塊
1.計(jì)劃交付模塊
始終貫徹精益思想，重點(diǎn)施行一個(gè)流、拉動(dòng)式排產(chǎn)，根據(jù)客戶交期控制領(lǐng)料時(shí)間，工序間按節(jié)拍生產(chǎn)，減少庫(kù)房和生產(chǎn)車(chē)間堆積，減少搬運(yùn)和物流浪費(fèi)，使用信息化采集，可以監(jiān)控到每個(gè)訂單從客戶發(fā)料到產(chǎn)品交付完成的全流程進(jìn)度控制，公司產(chǎn)品綜合交付周期逐年降低，同時(shí)對(duì)于小批量多品種的訂單需求制定特有的混流生產(chǎn)模式，使用多款產(chǎn)品同線體同時(shí)間生產(chǎn)，減少了換線頻次及時(shí)間，快速響應(yīng)了客戶交付需求。
連續(xù)獲得客戶頒發(fā)的網(wǎng)絡(luò)能源產(chǎn)品線《供應(yīng)保障獎(jiǎng)》、企業(yè)網(wǎng)頒發(fā)的《IP話機(jī)制造交付星光獎(jiǎng)》
2.物流模塊
公司倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)投入庫(kù)房面積9000平米，長(zhǎng)期合作物流公司4家，能快速響應(yīng)客戶高峰期物料收發(fā)及成品供應(yīng)需求，物流體系重在保障生產(chǎn)物料的及時(shí)供應(yīng)及庫(kù)存水位控制，保障物料先進(jìn)先出，確保物料/成品存儲(chǔ)期間的財(cái)產(chǎn)和質(zhì)量安全。公司物流業(yè)務(wù)涵蓋:共管物料庫(kù)存管理、VMI物料管理(Vendor Managed Inventory)、JIT存產(chǎn)品直送（Just In Time簡(jiǎn)稱(chēng)JIT）又稱(chēng)作零庫(kù)存生產(chǎn)方式庫(kù)存（zero inventories），為客戶的原材料及成品庫(kù)存提供有效的解決方案，保障交付高峰期的柔性供應(yīng)。
三、核心思想
準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先暴露出生產(chǎn)過(guò)量和其他方面的浪費(fèi)，然后對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)方面，準(zhǔn)時(shí)制的基本原則是在正確的時(shí)間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品，即時(shí)生產(chǎn)。精益改善無(wú)止境，不斷進(jìn)化、進(jìn)化、進(jìn)化.
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